正确掌握磁力泵的检修方式，能有效地提高设备的使用寿命，对维持其稳定的运输条件具有重要意义，磁力泵作为一种高安稳标准的运输设备，在运行中需要有专人对其运行参数进行监测，不同的异常情况，检修方法也有不同，具体情况见下表。
对磁力泵维修方式，设备操作人员首先要了解几种常见的故障表现，然后针对维修问题进行检修，泵业公司结合以往设备实际使用经验，整理以下常见故障及维修方法，供参考。
运转时泵不加压：检查隔离套是否完好，若有磨损，则检查介质中有没有硬颗粒含量超过运输标准，造成隔离被划伤、划伤。进水管过滤网检查，确保滤网完好，能排除介质杂物。另外，在运行过程中运行参数波动较大，会破坏磁力泵的液力平衡，也会产生不压现象。
介质在泵体内蒸发时，会出现气蚀现象，常见的原因是泵入口管阻大，输送介质的气相多，灌泵不足，泵出口窒息等。磁流泵发生介质气蚀危害很大，会造成泵振动剧烈，会损坏轴承、转子、叶轮等部件，用户在操作磁力泵时要注意排汽，出现介质汽化及时纠正，避免反复启停。
电机电流过大：常见原因为超负荷运转，输送介质粘度意外升高，出口流量超过设计标准等，建议用户启动磁力泵时先手动盘车，试运行五分钟左右，确认情况正常后再使用，如果运行过程中有噪音，可拆下轴承进行检查。
泵在使用过程中，如果泵轴端卡环间隙异常或卡环松紧不当，就会发生渗漏，另外，还应考虑是否吸上高度过高，使泵轴端卡环间隙异常或卡环松紧不合适，卡环间隙异常或卡环松紧不合适都会导致漏液，因此要考虑是否要吸上高度过高，使泵轴端卡环间隙异常或卡环松紧不合适都会引起渗漏。
